Какие основные принципы разработки системы ХАССП?

Для обеспечения безопасности и надлежащего качества пищевых продуктов нормами действующего законодательства предусмотрена необходимость внедрения ХАССП на предприятиях пищевой промышленности. Эта мера позволяет улучшить качественные характеристики выпускаемых товаров и снизить производственные издержки и объемы брака.

Такой результат достигается за счет анализа существующих рисков и контроля технологических процессов на всех этапах производства.

ХАССП включает в себя перечень правил в отношении изготовления товаров продовольственной группы, соблюдение которых гарантирует получение качественной и безопасной для потребителя продукции.

Кому обязательно внедрять ХАСПП?

Все производители продуктов питания должны в обязательном порядке внедрить и соблюдать принципы HACCP (данное требование закреплено в ТР ТС 021/2011). Также указанная норма распространяется и на другие субъекты хозяйствования, которые участвуют в выпуске пищевой продукции (осуществляют хранение, транспортировку).

Разработать и применять на практике систему контроля безопасности продуктов также должны владельцы заведений общественного питания – кафе, столовых, ресторанов, пиццерий и иного. Использование принципов ХАССП в работе является обязательным для школ, детских садов, больниц и иных учреждений, в которых имеются пищеблоки.

Обратите внимание! Невыполнение требований по внедрению HACCP влечет за собой применение к предпринимателю административной ответственности. Речь идет о:

• штрафных санкциях – сумма штрафа может достигать 1 миллиона рублей;
•  конфискации продукции;
• принудительной приостановки работы организации на срок до 90 суток (по решению суда).

На каких принципах базируется система ХАССП?

При разработке HACCP проводятся следующие мероприятия.

1. Анализ существующих рисков – предполагает изучение потенциально опасных факторов на всех стадиях технологического процесса.
2. Выявление ККТ (контрольных критических точек) – производится с целью минимизации имеющихся опасностей.
3. Установка предельных значений для каждой ККТ – при этом учитывают требования нормативных актов либо методических рекомендаций.
4. Осуществление контроля – включает наблюдения и замеры.
5. Выполнение корректирующих действий – предполагает своевременное исправление выявленных недочетов.
6. Ведение учета проводимых мероприятий – выполняются в соответствии с утвержденным планом.
7. Проведение систематических ревизий – с их помощью возможно оценить эффективность системы в целом и при необходимости внести корректировки.

Порядок и особенности разработки системы управления безопасностью продтоваров урегулированы положениями следующих национальных стандартов:

• ГОСТ Р 51705.1-2001;
• ГОСТ Р 56671-2015;
• ГОСТ Р ИСО 22000-2019.

Что понадобится для разработки системы ХАССП?

Чтобы разработать и внедрить HACCP на пищевом предприятии с помощью сторонних специалистов, заинтересованному лицу предстоит подготовить пакет бумаг.

1. Заполненную заявку установленного образца.
2. Перечень выпускаемых изделий.
3. Техническую документацию, определяющую порядок изготовления продукции – ТУ, СТО или ГОСТы.
4. Копию штатного расписания.
5. Внутреннюю документацию, регулирующую деятельность компании – приказы, распоряжения инструкции и иное.
6. Документальное подтверждение наличия материально-технической базы – оборудования, устройств, инструментов.
7. Заверенные заявителем копии учредительных и регистрационных документов.

Что включает в себя разработка и внедрение ХАССП?

Разработка ХАССП трудоемкая (а иногда и затратная) процедура, которая состоит из следующих этапов:

• предварительный аудит компании – дает возможность оценить степень готовности к использованию СМК;
• описание сырья и готовых изделий – изучается на предмет возможных опасностей;
• построение схемы технологического процесса и ее подтверждение на практике – включает описание стадий изготовления продукта (блюда), которые тестируются в ходе работы;
• анализ возможных опасностей – требуется для их предотвращения;
• определение ККТ и установка предельных значений для  каждой из них;
• разработка плана корректирующих действий – применяется при обнаружении отклонений от установленных показателей;
• проведение процедур проверки – для выявления недочетов в работе;
• обучение персонала нововведениям.

После внедрения системы управления безопасностью пищевых продуктов предприниматель вправе пройти процедуру сертификации по стандарту ИСО 22000.

Для чего нужен сертификат ХАССП?

Оформляют этот документ исключительно в добровольном порядке. Наличие сертификата ХАССП подтверждает, что производитель гарантирует безопасность выпускаемых изделий. Выдается документ на 3 года, необходим для получения следующих преимуществ:

1. Рост показателей конкурентоспособности.
2. Привлечение инвестиций на развитие бизнеса.
3. Укрепление доверия потребителей.
4. Сотрудничество с крупными торговыми сетями.
5. Выход на дополнительные рынки сбыта.
6. Увеличение объемов продаж и получаемой прибыли.

Детально о том, как внедрить ХАССП на предприятии и оформить сертификат ИСО 22000, узнайте, перейдя по ссылке https://gortest.ru/sertifikaciya-xassp.

Вернуться в ленту новостей